Kopexim est une entreprise polonaise spécialisée dans la stabilisation de terrains industriels (pavés, trottoirs), les travaux routiers et la construction de hangars et de parkings.
Avec 15 employés et un équipement technique de pointe, Kopexim est en mesure de suivre chaque activité de la conception à la réalisation. L’entreprise possède une machine multifonction FAE STABI/H, achetée fin 2023 pour réaliser des travaux de stabilisation.
Cette histoire parle de la construction d’un certain nombre d’esplanades et de parkings à Białystok (Pologne), à côté d’un hangar de 15 000 m².
M. Roman Lesik, président de Kopexim, nous parle des caractéristiques techniques du projet.
« Le projet consiste à stabiliser le sol en trois couches superposées comme un sandwich mesurant respectivement 30, 30 et 20 cm. Chaque couche possède une résistance différente allant de 1,5 MPa à 9 MPa. Nous avons travaillé sur un terrain lourd et très humide. Le client nous a demandé de respecter des paramètres très spécifiques avec un mélange minutieux du terrain, et c’est ce que nous avons fait.
La superficie totale des travaux était de 45 000 m² et le taux d’humidité élevé du terrain a causé de nombreuses difficultés, provoquant souvent l’enlisement du matériel utilisé.
Heureusement, la décision d’utiliser une stabilisatrice tractée combinée à un tracteur s’est avérée gagnante. En effet, un engin automoteur n’aurait pas pu faire face à la situation, en raison de la présence d’un nombre élevé de puisards et d’accès – pas moins de 90 sur 15 000 m² de surface – qui compliquaient considérablement l’exécution des travaux.
Un autre défi était la nécessité d’exécuter rapidement une couche après l’autre. Chaque retard augmentait la force de stabilisation et provoquait l'usure des outils de la STABI/H, qui devaient pénétrer dans la couche supérieure et creuser jusqu’à la couche inférieure. Parfois, jusqu’à 12 heures s’écoulaient entre la création d’une couche et la suivante, le travail se poursuivait donc 24 heures sur 24.
L’ensemble des travaux a nécessité la livraison de 1 800 tonnes de béton en 3 semaines, ainsi que le déplacement de 7 500 mètres cubes de terrain et la livraison de 5 000 tonnes de sable pour la couche supérieure. L’ensemble du projet a été réalisé en un temps record de 2,5 semaines, grâce à un équipement professionnel et à un personnel d’ingénierie et d’exploitation expérimenté.
La nouvelle STABI/H a été utilisée sur le chantier, en partant d’un total de 170 heures d’utilisation au début des travaux pour arriver, à la fin des travaux, à 230.
Elle était associée à un tracteur Massey Ferguson 8690 de 400 chevaux. La machine a travaillé sur une superficie de 30 000 m². Sur le sol sablo-argileux, elle a eu à creuser jusqu’à une profondeur de 30 cm et a consommé entre 39 et 43 l/h de carburant. Elle a également traité 15 000 m² de sable, dans ce cas à une profondeur de 20 cm en consommant entre 27 et 34 l/h de carburant.
Le plus grand défi consistait à superposer les couches de stabilisation de manière à éviter de laisser des espaces vides entre le couches et à maximiser la durée de vie utile des outils F/3, afin qu’ils puissent fonctionner le plus longtemps possible. Nous pensons y être parvenus en réduisant le temps des travaux entre les couches à 12 heures, un temps qu’aucune autre machine n’aurait pu gérer en ces conditions en raison du coût élevé des outils et des difficultés occasionnées par les puisards et les accès », conclut M. Lesik.
Pour finir, la plus grande surprise de l’investisseur et du géologue a été la qualité du mélange, qu’ils n’avaient jamais rencontrée auparavant. L’avis du client ? « Nous sommes heureux de recommander cette machine ! ».
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