Réalisation d'une grave-ciment dans le port de Gênes

Une MTH/HP 225 remplit les bassins de rétention de l'un des principaux ports italiens

Consolida est une société italienne spécialisée dans les applications de traitement des sols à la chaux et au béton et dans le recyclage à froid des bétons bitumineux. Fondée à Turin en 2013, elle opère en tant que partenaire des entreprises de construction et s'enorgueillit de collaborer avec les meilleures universités italiennes.

La flotte de machines de Consolida comprend une FAE MTH/HP 225 avec système d'injection d'eau FCS (Full Control System), achetée en janvier 2022. « Depuis, nous l'utilisons régulièrement sur beaucoup de nos chantiers, en particulier lorsque nous devons traiter des matériaux de grosses dimensions », explique l'ingénieur Alberto Cavalla de Consolida. « Nous l'utilisons également pour stabiliser à la chaux et au béton les sols contenant de grosses pierres et, d'une manière générale, pour traiter les granulométries grossières qui doivent être réduites. Nous l'utilisons également comme broyeur de pierres et obtenons toujours le résultat souhaité ».

Le chantier de cette histoire nous emmène au port de Gênes.
« En décembre 2023, nous avons été chargés d'un travail intéressant :
cimenter des matériaux directement sur le site, afin qu'ils puissent
être immédiatement utilisés pour construire des murs de soutènement
dans une partie du port », raconte M. Cavalla.
« Nous avons travaillé à proximité de ces bassins, à quelques mètres seulement de l'eau et des navires imposants amarrés dans le port.
Heureusement, la MTH est une machine facile à transporter !
Nous l'avons associée à notre tracteur Claas Xerion 5000,
un duo que nous avons déjà testé à plusieurs reprises,
et nous avons attendu l'arrivée du matériau à traiter. »

« La matière première choisie par le client pour le remblai des bassins de rétention était un matériau grossier. Il présentait une granulométrie de plus de 15 cm », poursuit M. Cavalla. « Nous avons dû le concasser avec la MTH, puis le mélanger avec du béton pour obtenir un mélange cimenté. Nous avons travaillé par couches successives, en passant le rouleau compacteur entre chaque couche jusqu'à ce que les bassins soient complètement remplis. Le MTH a travaillé jusqu'à une profondeur de 40 cm et le travail sur le chantier s'est toujours déroulé sans problème : en cinq jours, nous avons réalisé tous les travaux commandés. Travailler avec une machine FAE nous donne ce genre de tranquillité d'esprit : savoir que la machine est fiable et efficace nous aide à affronter chaque chantier de la meilleure façon possible. »